പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി) കാർബണേറ്റ് ഗ്രൂപ്പ് അടങ്ങിയ ഒരു തന്മാത്രാ ശൃംഖലയാണ്, വിവിധ ഈസ്റ്റർ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള തന്മാത്രാ ഘടന അനുസരിച്ച്, അലിഫാറ്റിക്, അലിസൈക്ലിക്, ആരോമാറ്റിക് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ഇതിൽ ആരോമാറ്റിക് ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രായോഗിക മൂല്യവും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ബിസ്ഫെനോൾ എ തരവുമാണ്. പോളികാർബണേറ്റ്, 20-100,000-ൽ പൊതു കനത്ത ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരം (Mw).

പിസി ഘടനാപരമായ ഫോർമുല ചിത്രം

പോളികാർബണേറ്റിന് നല്ല ശക്തി, കാഠിന്യം, സുതാര്യത, ചൂട്, തണുപ്പ് പ്രതിരോധം, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്, മറ്റ് സമഗ്രമായ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഷീറ്റ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന ഡൗൺസ്ട്രീം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഈ മൂന്ന് വ്യവസായങ്ങൾ പോളികാർബണേറ്റ് ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 80% വരും. വ്യാവസായിക യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, സിഡി-റോം, പാക്കേജിംഗ്, ഓഫീസ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ, ഹെൽത്ത് കെയർ, ഫിലിം, വിശ്രമം, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങി നിരവധി ഫീൽഡുകൾ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും കൈവരിച്ചു, അതിവേഗം വളരുന്ന വിഭാഗത്തിലെ അഞ്ച് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നായി മാറി.

2020-ൽ ആഗോള പിസി ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഏകദേശം 5.88 ദശലക്ഷം ടൺ, ചൈനയുടെ പിസി ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രതിവർഷം 1.94 ദശലക്ഷം ടൺ, ഏകദേശം 960,000 ടൺ ഉൽപ്പാദനം, 2020 ൽ ചൈനയിൽ പോളികാർബണേറ്റിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ ഉപഭോഗം 2.34 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തി, ഒരു വിടവുണ്ട്. ഏകദേശം 1.38 ദശലക്ഷം ടൺ വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വൻതോതിലുള്ള വിപണി ആവശ്യകത ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി നിക്ഷേപങ്ങളെ ആകർഷിച്ചു, ചൈനയിൽ ഒരേ സമയം നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്നതും നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ നിരവധി പിസി പ്രോജക്ടുകൾ ഉണ്ടെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അടുത്ത മൂന്ന് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രതിവർഷം 3 ദശലക്ഷം ടൺ കവിയും. പിസി വ്യവസായം ചൈനയിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റത്തിൻ്റെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള പ്രവണത കാണിക്കുന്നു.

അപ്പോൾ, പിസിയുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും പിസിയുടെ വികസന ചരിത്രം എന്താണ്? ചൈനയിലെ പ്രധാന പിസി നിർമ്മാതാക്കൾ ഏതാണ്? അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ ചുരുക്കമായി ഒരു ചീപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

പിസി മൂന്ന് മുഖ്യധാരാ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ രീതികൾ

ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ പോളികണ്ടൻസേഷൻ ഫോട്ടോഗ്യാസ് രീതി, പരമ്പരാഗത മോൾട്ടൻ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി, നോൺ-ഫോട്ടോഗാസ് മോൾട്ടൻ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി എന്നിവയാണ് പിസി വ്യവസായത്തിലെ മൂന്ന് പ്രധാന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ.
ചിത്രം ചിത്രം
1. ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ പോളികണ്ടൻസേഷൻ ഫോസ്ജീൻ രീതി

ചെറിയ തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പോളികാർബണേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ബിസ്ഫെനോൾ എയുടെ നിഷ്ക്രിയ ലായകത്തിലേക്കും ജലീയ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ലായനിയിലേക്കും ഫോസ്ജീനിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനമാണിത്, തുടർന്ന് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളികാർബണേറ്റായി ഘനീഭവിക്കുന്നു. ഒരു സമയത്ത്, ഏകദേശം 90% വ്യാവസായിക പോളികാർബണേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെട്ടു.

ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ പോളികണ്ടൻസേഷൻ ഫോസ്ജീൻ രീതി PC യുടെ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരം, 1.5 ~ 2 * 105 വരെ എത്താം, കൂടാതെ ശുദ്ധമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയാണ്. പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഗുരുതരമായ പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഉയർന്ന വിഷാംശമുള്ള ഫോസ്ജീനും വിഷലിപ്തവും അസ്ഥിരവുമായ ജൈവ ലായകങ്ങളായ മെത്തിലീൻ ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.

ഒൻ്റോജെനിക് പോളിമറൈസേഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന മെൽറ്റ് ഈസ്റ്റർ എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് രീതി ആദ്യമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് ബേയർ ആണ്, ഉരുകിയ ബിസ്‌ഫെനോൾ എയും ഡിഫെനൈൽ കാർബണേറ്റും (ഡിഫെനൈൽ കാർബണേറ്റ്, ഡിപിസി), ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, ഉയർന്ന വാക്വം, ഈസ്റ്റർ എക്‌സ്‌ചേഞ്ച്, പ്രീ-കണ്ടൻസേഷൻ, കണ്ടൻസേഷൻ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള കാറ്റലിസ്റ്റ് സാന്നിധ്യ നില. പ്രതികരണം.

ഡിപിസി പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പരമ്പരാഗത മോൾട്ടൻ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി (പരോക്ഷ ഫോട്ടോഗ്യാസ് രീതി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഫോട്ടോഗാസ് അല്ലാത്ത മോൾട്ടൻ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

2. പരമ്പരാഗത ഉരുകിയ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി

ഇത് 2 ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) ഫോസ്ജീൻ + ഫിനോൾ → DPC; (2) DPC + BPA → PC, ഇത് ഒരു പരോക്ഷ ഫോസ്ജീൻ പ്രക്രിയയാണ്.

പ്രക്രിയ ഹ്രസ്വവും ലായകരഹിതവുമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ കണ്ടൻസേഷൻ ഫോസ്ജീൻ രീതിയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്, പക്ഷേ ഡിപിസിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും ഫോസ്ജീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡിപിസി ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ക്ലോറോഫോർമേറ്റ് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ അളവ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കും. പിസിയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ പ്രക്രിയയുടെ പ്രമോഷനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

3. നോൺ-ഫോസ്ജീൻ ഉരുകിയ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി

ഈ രീതി 2 ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) DMC + phenol → DPC; (2) ഡിപിസി + ബിപിഎ → പിസി, ഡിമെഥൈൽ കാർബണേറ്റ് ഡിഎംസിയെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായും ഫിനോൾ ഡിപിസി സമന്വയിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ചിൽ നിന്നും കണ്ടൻസേഷനിൽ നിന്നും ലഭിക്കുന്ന ഉപോൽപ്പന്ന ഫിനോൾ ഡിപിസി പ്രക്രിയയുടെ സമന്വയത്തിലേക്ക് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ പുനരുപയോഗവും നല്ല സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും; അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി കാരണം, ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കി കഴുകേണ്ട ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഫോസ്ജീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഗ്രീൻ പ്രോസസ് റൂട്ടുമാണ്.

പെട്രോകെമിക്കൽ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾക്കായുള്ള ദേശീയ ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം, പെട്രോകെമിക്കൽ സംരംഭങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സംബന്ധിച്ച ദേശീയ ആവശ്യകതകൾ വർധിക്കുകയും ഫോസ്ജീനിൻ്റെ ഉപയോഗം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്തതോടെ, ഫോസ്ജീൻ ഇതര മോൾട്ടൻ ഈസ്റ്റർ എക്സ്ചേഞ്ച് സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ പോളികണ്ടൻസേഷൻ രീതിയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ലോകത്തിലെ പിസി പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി വികസനത്തിൻ്റെ ദിശയായി ഭാവി.