ഈ ലേഖനം ചൈനയുടെ സി 3 വ്യവസായ ശൃംഖലയിലെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ ഗവേഷണ വികസന നിർദ്ദേശമായും വിശകലനം ചെയ്യും.

(1)പോളിപ്രോപൈലിൻ (പിപി) സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലയും വികസന ട്രെൻഡുകളും

ഞങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തിൽ, ആഭ്യന്തര പരിസ്ഥിതി പൈപ്പ് പ്രക്രിയ, ദാവോജു കമ്പനി പ്രക്രിയ, ഡൊജൂ കമ്പനി പ്രക്രിയ, അസെറിയോൾ പ്രോസസ്സ്, ലൊഡെൽബസെൽ കമ്പനി, ഇയോസ് കമ്പനി, നോവോലോസ് പ്രോസസ്സ് എന്നിവയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ നോർഡിക് കെമിക്കൽ കമ്പനി, ലിയോന്ഡെൽബേൽ കമ്പനിയുടെ സ്പ്രേസൈൻ പ്രോസസ്സ്. ഈ പ്രക്രിയകളും ചൈനീസ് പിപി എന്റർപ്രൈസസ് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൂടുതലും 1.01-1.02 പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രൊപ്പിലീനിന്റെ പരിവർത്തന നിരക്കിന്റെ നിയന്ത്രണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ആഭ്യന്തര റിംഗ് പൈപ്പ് പ്രക്രിയ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത Zn കാറ്റലിസ്റ്റിന് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ടാം തലമുറ റിംഗ് പൈപ്പ് പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച കാറ്റലിസ്റ്റുകളെയും പ്രൊപിലേൻ ബ്യൂട്ടഡിയൻ ഡോണർ ടെക്നോപ്പിമറയേഷണത്തെയും പ്രൊപിലീൻ ബ്യൂട്ടാഡിയ കോപോളിമറയേഷണത്തെയും പ്രോപിലീൻ പ്രൊപിലീൻ റാൻഡോയിനിറൈസേഷനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷാങ്ഹായ് പെട്രോകെമിക്കൽ മൂന്നാം വരി, ഷെൻഹായ് റിഫൈനിംഗ്, കെമിക്കൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള കമ്പനികൾ, രണ്ടാമത്തെ വരികൾ, മൊമ്മിംഗ് രണ്ടാം വരി എന്നിവയെല്ലാം ഈ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിച്ചു. ഭാവിയിൽ പുതിയ ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളുടെ വർദ്ധനയോടെ, മൂന്നാം തലമുറ പാരിസ്ഥിതിക പൈപ്പ് പ്രക്രിയ ക്രമേണ ആഭ്യന്തര പാരിസ്ഥിതിക പൈപ്പ് പ്രക്രിയയായി മാറുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

യൂണിപോൾ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യവസായിക്ക് ഹോമോപോളിമറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഒരു ഉരുകിയ ഫ്ലോ റേറ്റ് (എംഎഫ്ആർ) ശ്രേണി 0.5 ~ 100 ഗ്രാം / 10 മിനിറ്റ്. കൂടാതെ, റാൻഡം കോപോളിമീറ്ററിലെ എഥിലീൻ കോപോളിമർ മോണോമറുകളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യ 5.5 ശതമാനത്തിലെത്തും. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യവസായവൽക്കരിച്ച റാൻഡം കോപോളിമർ ഒരു വ്യാവസായിക റാൻഡം കോപോളിമർ, 1-മെസ്റ്റീൻ (വ്യാപാര നാമം) എന്നിവയും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് 14% വരെ റബ്ബർ ബഹുജന. യൂണിപോൾ പ്രക്രിയ നിർമ്മിക്കുന്ന കോപ്ലോളിമീറ്ററിലെ എഥിലീന്റെ പിണ്ഡം 21% എത്താൻ കഴിയും (റബ്ബർയുടെ ബഹുജനത്തിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യ 35%). ഫുഷൺ പെട്രോകെമിക്കൽ, സിചുവാൻ പെട്രോകെമിക്കൽ പോലുള്ള സംരംഭങ്ങളുടെ സ facilities കര്യങ്ങളിൽ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിച്ചു.

0.5-100 ഗ്രാം / 10 മിനിറ്റ് എത്താൻ വിശാലമായ ശ്രേണിയിലെ മാലുള്ള ഉൽപന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോമോപോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റ് ഗ്യാസ്-ഫേസ് പോളിമറൈസറലൈസേഷൻ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉൽപ്പന്ന കാഠിന്യം. റാൻഡം കോപോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എംഎഫ്ആർ 2-35 ഗ്രാം / 10 മിന്നുണ്, എഥിലീൻ 7% മുതൽ 8% വരെയാണ്. ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോപോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 1-35 ഗ്രാം / 10 മിന്നുനിൽക്കുന്നു, ഇത് എഥിലീൻ 5% മുതൽ 17% വരെയാണ്.

നിലവിൽ, ചൈനയിലെ പിപിയുടെ മുഖ്യധാരാ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ പക്വതയാണ്. ഓയിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിപ്രോപൈലിൻ എന്റർപ്രൈസസ് ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുന്ന ഓരോ സംരംഭങ്ങളുടെയും ഉപഭോഗത്തിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗത്തിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസവുമില്ല. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഉൽപാദന വിഭാഗങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന്, മുഖ്യധാരാ പ്രക്രിയകൾക്ക് മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗവും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിലുള്ള സംരംഭങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ output ട്ട്പുട്ട് വിഭാഗങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഭൂമിശാസ്ത്രം, സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വ്യത്യസ്ത സംരംഭങ്ങളിൽ പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

(2)അക്രിലിക് ആസിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലയും വികസന ട്രെൻഡുകളും

അക്രിലിക് ആസിഡ് ഒരു പ്രധാന ജൈവ രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, പശൈരെയും വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന കോട്ടും ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ജൈവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്, മാത്രമല്ല ബ്യൂട്ട് അക്രിലേറ്റും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പൊതുവെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഗവേഷണ പ്രകാരം, അക്രിലിക് ആസിഡിനായി വിവിധ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുണ്ട്, ക്ലോറോതനോൾ രീതി, എനോൺ രീതി, മെച്ചപ്പെട്ട റെപ്പെ ഈ രീതി, എത്ലീൻ രീതി, പ്രൊപിലിൻ രീതി, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സിഡേഷൻ രീതി, ബയോളജിക്കൽ രീതി. അക്രിലിക് ആസിഡിനായി വിവിധ തയ്യാറെടുപ്പുകളുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും വ്യവസായത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചു, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അക്രിലിക് ആസിഡ് പ്രക്രിയയിലേക്കുള്ള പ്രൊപിലീനിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഓക്സീകരണമാണ്.

പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡിലൂടെ അക്രിലിക് ആസിഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും ജല നീരാവി, വായു, പ്രൊപിലീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഈ മൂന്ന് അനുപാതത്തിൽ കാറ്റലിസ്റ്റ് കിടക്കയിലൂടെ ഓക്സീകരണ പ്രതികരണങ്ങൾക്കും വിധേയമായി. ആദ്യ റിയാക്ടറിൽ സിക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നതും രണ്ടാമത്തെ റിയാക്ടറിലെ അക്രിലിക് ആസിഡിലേക്ക് നിർത്തുന്നതും പ്രൊപിലീൻ ആദ്യ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്യൂട്ട് നീരാവി തയ്യാറാക്കുന്നു, സ്ഫോടയങ്ങൾ സംഭവം ഒഴിവാക്കുകയും സൈഡ് പ്രതികരണങ്ങളുടെ തലമുറയെ അടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അക്രിലിക് ആസിഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഈ പ്രതികരണ പ്രക്രിയ സൈഡ് പ്രതികരണങ്ങൾ കാരണം അസറ്റിക് ആസിഡും കാർബൺ ഓക്സൈഡുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

പിങ്ട ou നിലവിൽ, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സുലിലൂടെ അക്രിലിക് ആസിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകാൻ കഴിയുന്ന കമ്പനികൾ, ജപ്പാൻ കാറ്റാലിസ് കെമിക്കൽ കമ്പനിയായ മിത്സുബിഷി കെമിക്കൽ കമ്പനി, ജർമ്മനിയിലെ ബാസ്ഫിൽ, ജപ്പാൻ കെമിക്കൽ ടെക്നോളജി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രൊപിലീൻ, വായു എന്നിവയിലൂടെ പ്രോപിലീൻ, വായു എന്നിവയിലൂടെ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് പ്രൊപിലീൻ, വായു, നീരാവി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ സോഹയോ പ്രക്രിയ യഥാക്രമം കാറ്റലിസ്റ്റുകളായി ഓക്സിഡുകൾ. ഈ രീതിക്ക് കീഴിൽ, അക്രിലിക് ആസിഡിന്റെ വൺ-മാർണിൻറെ വിളവ് ഏകദേശം 80% (മോളാർ അനുപാതം) എത്തിച്ചേരാം. രണ്ട് സീരീസ് റിയാക്ടറുകൾക്ക് കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായും 2 വർഷം വരെ എത്തുമ്പോഴെ എന്നതാണ് സോഹയോ രീതി എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് പുതിയ രീതിയിൽ ചെയ്യാത്ത പ്രൊപ്പിലൈൻ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന പോരായ്മയുണ്ട്.

ബാസ്ഫ് രീതി: 1960 കളുടെ അവസാനത്തിൽ, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സീകരണത്തിലൂടെ അക്രിലിക് ആസിഡ് ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ച് ബാസ്ഫ് ഗവേഷണം നടത്തുന്നു. ബോഡിൻ ഓക്സീകരണ പ്രതികരണത്തിനായി ബാസ്ഫ് രീതി മോയി ബൈ അല്ലെങ്കിൽ മോ കാറ്റൗലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലഭിച്ച അീകോലിന്റെ വൺ രീതി വിളവ് ഏകദേശം 80% (മോളാർ അനുപാതം) എത്തിച്ചേരാം. തുടർന്ന്, മോ, ഡബ്ല്യു, വി, ഫെ e കൺസ്ട്രലാലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അക്രിലിക് ആസിഡിലേക്ക് അക്രോലിൻ കൂടുതൽ ഓക്സൈഡ് നേടി, പരമാവധി 90% (മോളാർ അനുപാതം). ബാസ്ഫ് രീതിയുടെ ഉത്തേജക ജീവിതം 4 വർഷത്തിലെത്താം, പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന ലായക തിളപ്പിക്കുന്ന പോയിന്റ്, പതിവ് ഉപകരണ ക്ലീനിംഗ്, ഉയർന്ന ഓവർ എനർജി ഉപഭോഗം എന്നിവ പോലുള്ള പോരായ്മകളുണ്ട്.

ജാപ്പനീസ് കാറ്റലിസ്റ്റ് രീതി: സീരീസിലെ രണ്ട് സ്ഥിര റിയാക്ടറുകളും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഏഴ് ടവർ വേർതിരിക്കലും സംവിധാനവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന റിയാക്ടറിൽ പ്രധാന കമ്പോസിഡ് മെറ്റൽ ഓക്സിഡുകളായി ആദ്യ ഘട്ടം ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കീഴിൽ, അക്രിലിക് ആസിഡിന്റെ വൺ-മാർൺ വിളവ് ഏകദേശം 83-86% (മോളാർ അനുപാതം) ആണ്. ജാപ്പനീസ് കാറ്റലിസ്റ്റ് രീതി അടുക്കിയിരിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത ബെഡ് റിയാക്ടറും 7-ടവർ വേർതിരിക്കലും, ഉയർന്ന മൊത്തത്തിലുള്ള വിളവും കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും. ഈ രീതി നിലവിൽ കൂടുതൽ നൂതന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്, അതിൽ ജപ്പാനിലെ മിത്സുബിഷി പ്രക്രിയയുമായി.

(3)മൗണൽ അക്രിലേറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലയും വികസന ട്രെൻഡുകളും

നിറമില്ലാത്ത സുതാര്യ ദ്രാവകമാണ് ബ്യൂട്ട് അക്രിലൈറ്റ്, അത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും എത്തനോൾ, ഈതർ എന്നിവരുമായി കലർത്താൻ കഴിയും. ഈ സംയുക്തം തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ വെയർഹ house സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അക്രിലിക് ആസിഡും അതിന്റെ എസ്റ്ററുകളും വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അക്രിലേറ്റ് ലായക അധിഷ്ഠിത, ലോഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പലേയുടെ മൃദുവായ മോണോമറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമല്ല, കോമോലിമറ, ഗ്രാഫ്റ്റ് കോളിമെറിബിൾ, പോളിമർ മോണോമറുകളാകാനും ജൈവ സിന്തസിസ് ഇന്റർമീഡിയറ്റിയാകാനും ഉപയോഗിക്കാം.

നിലവിൽ, ബ്യൂട്ട് അക്രിലേറ്റിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും അക്രിലിക് ആസിഡ്, ബ്യൂട്ടനോൾ എന്നിവയുടെ പ്രതികരണമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന എസ്റ്റെറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണം ഒരു സാധാരണ റിവേഴ്സസ് ചെയ്യാവുന്ന പ്രതികരണമാണ്, അക്രിലിക് ആസിഡിന്റെ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന പോയിന്റുകളും ഉൽപ്പന്ന ബ്യൂട്ട് അക്രിലേറ്റും വളരെ അടുത്താണ്. അതിനാൽ, അക്രിലിക് ആസിഡ് വാറ്റിയെടുക്കലിലൂടെ വേർതിരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല അക്രിലിക് ആസിഡ് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ഈ പ്രക്രിയയെ ബ്യൂട്ട് അക്രിലൈറ്റ് എസ്റ്റെറിഫിക്കേഷൻ രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ജിലിൻ പെട്രോകെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൽ നിന്നും മറ്റ് അനുബന്ധ സ്ഥാപനങ്ങളിൽ നിന്നും പ്രധാനമായും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിനകം തന്നെ വളരെ പക്വതയുള്ളതാണ്, അക്രിലിക് ആസിഡിനും എൻ-ബ്യൂട്ടനോളിനും യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗ നിയന്ത്രണം വളരെ കൃത്യമാണ്, 0.6 നുള്ളിൽ യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിനകം സഹകരണവും കൈമാറ്റവും നേടി.

(4)സിപിപി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലയും വികസന പ്രവണതകളും

ടി-ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈ എക്സ്ട്രാസംസ് കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്ഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി സിപിപി ഫിലിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ സിനിമയ്ക്ക് മികച്ച താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, അതിന്റെ അന്തർലീനമായ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കാരണം മികച്ച മിനുസമാർന്നതയും സുതാര്യതയും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന വ്യക്തത ആവശ്യമുള്ള പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സിപിപി ഫിലിം ആണ് ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ. സി.പി.പി സിനിമയുടെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായ ഉപയോഗം ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിലും അലുമിനിയം കോട്ടിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്, പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലാണ്.

നിലവിൽ, സിപിപി സിനിമകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും കോ എക്സ്ട്രാക്റ്റിംഗിനാണ്. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, മൾട്ടി ചാനൽ വിതരണക്കാർ (സാധാരണയായി "തീറ്റകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു), ടി ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈ ഹെഡുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, തിരശ്ചീന ട്രാക്ഷൻ സംവിധാനം, ഓസ്സിലേറ്ററുകൾ, വിൻഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ നല്ല ഉപരിതല ഗ്ലോസ്, ഉയർന്ന പരന്ന സഹിഷ്ണുത, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ വിപുലീകരണ പ്രകടനം, നല്ല ശലം, മികച്ച സുതാര്യത എന്നിവയാണ്. സിപിപിയുടെ മിക്ക ആഗോള നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽപാദനത്തിനായി CO എക്സ്ട്രാക്റ്റിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വതയുള്ളതാണ്.

1980 കളുടെ പകുതി മുതൽ, വിദേശ കാസ്റ്റിംഗ് ചലച്ചിത്ര ഉപകരണ ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങി, പക്ഷേ അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഒറ്റ-ലെയർ ഘടനകളാണ്, പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിൽ പെടുന്നു. 1990 കളിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ജർമ്മനി, ജപ്പാൻ, ഇറ്റലി, ഓസ്ട്രിയ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൈന മൾട്ടി-ലെയർ കോ പോളിമർ കാസ്റ്റ് ചലച്ചിത്രത്തിലെ ചലച്ചിത്രത്തിലെ ചലച്ചിത്ര ലൈൻ അവതരിപ്പിച്ചു. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഈ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ചൈനയുടെ കാസ്റ്റ് ചലച്ചിത്രമേഖലയുടെ പ്രധാന ശക്തിയാണ്. പ്രധാന ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ ജർമ്മനിയിലെ ബ്രൂക്നർ, ബാർൺഫീൽഡ്, ലൊഫിൻഹേവർ, ഓസ്ട്രിയ ഓർക്കിഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 2000 മുതൽ ചൈന കൂടുതൽ നൂതന ഉൽപാദന ലൈനുകൾ അവതരിപ്പിച്ചു, ആഭ്യന്തരമായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ദ്രുത വികസനം അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്.

എന്നിരുന്നാലും, അന്താരാഷ്ട്ര നൂതന തലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലിൽ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിയന്ത്രണ ഫലമായി, കൺട്രോൾ ഡൈ ഹെഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ചലച്ചിത്ര കനം, ഓൺലൈൻ എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ റിക്കവറി സിസ്റ്റം, ഓൺലൈൻ എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ റിക്കവറി സിസ്റ്റം, ആഭ്യന്തര കാസ്റ്റിംഗ് ഫിലിം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് വിൻഡിംഗ്. നിലവിൽ, ജർമ്മനിയിലെ ബ്രക്ചർ, ലീഫെൻഹസ്സർ, ഓസ്ട്രിയ എന്നിവരും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഈ വിദേശ വിതരണക്കാർക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിലെ പ്രക്രിയ ഇതിനകം തന്നെ പക്വതയുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, അടിസ്ഥാനപരമായി സഹകരണത്തിന് അടിസ്ഥാനപരമായി പരിധിയുമില്ല.

(5)അക്രിലോണിടെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലയും വികസന പ്രവണതകളും

പ്രൊപിലീൻ അമോണിയ ഓക്സേഷൻ ടെക്നോളജി അക്രിലോണിട്രീലിനായുള്ള പ്രധാന വാണിജ്യ ഉൽപാദന പാതയാണ്, മിക്കവാറും എല്ലാ അക്രിലോണിയേൽ നിർമ്മാതാക്കളും ബിപി (സോഹിയോ) കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, സിനോപെക് എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മുസ്സുബിഷി റേയോൺ (മുമ്പ് നിസ്സോറിയ) പോലുള്ള മറ്റ് നിരവധി ദുരന്തേഴ്സക്കാരും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി ഉത്തേജക ദാതാക്കളുണ്ട്.

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 95% ത്തിലധികം അക്രിലോണിട്രീൽ സസ്യങ്ങളെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രൊപിലീൻ അമോണിയ ഓക്സേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു (സോഹയോ പ്രോസസ്സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ബിപി പയനിയർ ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോപിലീൻ, അമോണിയ, വായു, വെള്ളം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ റിയാക്റ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫറസ് മോളിബ്ഡിനം അല്ലെങ്കിൽ ആന്റിമോണി അയൺ കറ്റലി സ്രാവ് സിലിക്ക ജെല്ലിനെ പിന്തുണച്ചിരുന്നു, അക്രിലോണിട്രീൽ 400-500 താപനിലയിലാണ്പതനംഅന്തരീക്ഷമർദ്ദം. ഒരു നിഷ്പക്ഷത, ആഗിരണം, വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, നിർജ്ജലീകരണം, വാറ്റിയെടുക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ, അക്രിലോണിലിന്റെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും. ഈ രീതിയുടെ വൺ-മാർവ് വിളവ് 75 ശതമാനത്തിലെത്തുമെന്ന് അസെറ്റോണിട്രിയൽ, ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതിക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന വ്യാവസായിക ഉൽപാദന മൂല്യമുണ്ട്.

1984 മുതൽ, സിനോപെക് ഇനിയോകളുമായി ഒരു ദീർഘകാല കരാർ ഒപ്പിട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻനീറോസിന്റെ പേറ്റന്റ് പേറ്റന്റ് നേടിയ അക്രിലോണിറ്റൈൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ അധികാരമുണ്ട്. വർഷങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് ശേഷം, സിനോപെക് ഷാങ്ഹായ് പെട്രോകെമിക്കൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് അക്രിലോണിട്രീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒരു സാങ്കേതിക ഘട്ടം വിജയകരമായി ഒരു സാങ്കേതിക റൂട്ട് വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചു. 80000 ടൺ മുതൽ 210000 ടൺ വരെ ആക്രിലോണിറ്റൈയുടെ വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി 210000 ടൺ വരെയാണ് പദ്ധതി വിജയകരമായി പ്രവർത്തിപ്പിച്ചത്. സിനോപേക്കിന്റെ അക്രിലോണിയേൽ ഉൽപാദന അടിത്തറയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി.

നിലവിൽ, പ്രോപിലൈൻ അമോണിയ ഓക്സീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കൊപ്പം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കമ്പനികൾ ബിപി, ഡുപോണ്ട്, ഇനീവോസ്, അസഹി കെമിക്കൽ, സിനോപെക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പക്വതവും നേടാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം ചൈന നേടിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രകടനം വിദേശ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യകളോടെ നിലനിൽക്കുന്നില്ല.

(6)എബിഎസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലയും വികസന പ്രവണതകളും

അന്വേഷണ പ്രകാരം, എബിഎസ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രോസസ് റൂട്ട് പ്രധാനമായും ലോഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് രീതിയും തുടർച്ചയായ ബൾക്ക് രീതിയും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പോളിസ്റ്റൈറൻ റെസിൻ പരിഷ്ക്കരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് എബിഎസ് റെസിൻ വികസിപ്പിച്ചത്. 1947 ൽ അമേരിക്കൻ റബ്ബർ കമ്പനി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓഫ് എബിഎസ് റെസിൻ നേടുന്നതിന് മിശ്രിത പ്രക്രിയ സ്വീകരിച്ചു; 1954 ൽ അമേരിക്കൻ ഐക്യനാടുകളിലെ ബോർഗ്-വമേർ കമ്പനി ലോഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റ് പോളിമറിബിൾ എബിഎസ് റെസിൻ ചെയ്ത് വ്യാവസായിക ഉൽപാദനം തിരിച്ചറിഞ്ഞു. ലോഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗിന്റെ രൂപം എബിഎസ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചു. 1970 കൾ മുതൽ, എബിബിന്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ടെക്നോളജി മികച്ച വികസന കാലയളവ് നൽകി.

ലതേഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് രീതി, അതിൽ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു നൂതന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ്: ബ്യൂട്ടഡേ ലാറ്റക്സ്, ഗ്രാഫ്റ്റ് പോളിമർ സമന്വയം, സ്റ്റൈൻറൈൻ, അക്രിലോണിട്രീൽ പോളിമറുകളുടെ സമന്വയം, ബ്രെയിൻഡിംഗ് പോസ്റ്റ്-ചികിത്സ എന്നിവയുടെ സമന്വയം. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്ലോ, ഒട്ടിക്കുന്ന യൂണിറ്റ്, സാൻ യൂണിറ്റ്, ബ്ലെൻഡിംഗ് യൂണിറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക പക്വതയുണ്ട്, ലോകമെമ്പാടും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിച്ചു.

നിലവിൽ, മുതിർന്ന വിവരങ്ങൾ പ്രധാനമായും, ജപ്പാനിലെ ജെഎസ്ആർ, ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് ലേക്ക് ഓയിൽ കോം, ലിമിറ്റഡ് ദക്ഷിണ കൊറിയയിൽ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ കെല്ലോഗ് ടെക്നോളജി, എല്ലാം ഏത് സാങ്കേതിക പക്വതയുടെ ആഗോള പ്രമുഖ നിലയുണ്ട്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തിലൂടെ, എബിഎസ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാവിയിൽ, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ, energy ർജ്ജം സംരക്ഷിക്കുന്ന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുകയും രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് കൂടുതൽ അവസരങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

(7)എൻ-ബ്യൂട്ടനോളിന്റെ സാങ്കേതിക നിലയും വികസന പ്രവണതയും

നിരീക്ഷണപ്രതിവേശമനുസരിച്ച്, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സൂസ്താനോളിന്റെ സമന്വയത്തിനും ഒക്ടേനോൾ, ഒക്ടോരൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലിക്വിഡ്-ഘട്ടം ചാക്രിക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രൊപിലീൻ, സിന്തസിസ് വാതകം എന്നിവയാണ്. അവയിൽ, പ്രൊപിലീൻ പ്രധാനമായും സമന്വയിപ്പിച്ച സ്വയം വിതരണത്തിൽ നിന്നാണ്, 0.6, 0.62 ടൺ വരെ പ്രൊപിലീനിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗമാണ്. 700 മുതൽ 720 ക്യുബിക് മീറ്റർ വരെ ഒരു യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗത്തോടെ സിന്തറ്റിക് വാതകം കൂടുതലും തയ്യാറാക്കുന്നു.

ഡ ow / ഡേവിഡ് വികസിപ്പിച്ച കുറഞ്ഞ മർദ്ദ കാർബൊനിൽ സിന്തസിസ് ടെക്നോളജി - ലിക്വിഡ്-ഘട്ടം സർക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രൊപ്പിലൈൻ പരിവർത്തന നിരക്ക്, ലോംഗ് കാറ്റലിസ്റ്റ് സേവന ജീവിതം, മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ നിലവിൽ ഏറ്റവും നൂതന ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, മാത്രമല്ല ചൈനീസ് ബ്യൂട്ടനോൾ, ഒക്ടാനോൾ എന്റർപ്രൈസുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ ow / ഡേവിഡ് ടെക്നോളജി താരതമ്യേന പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങളുമായുള്ള സഹകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത് നിരവധി സംരംഭങ്ങൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകും, തുടർന്ന് ആഭ്യന്തര സാങ്കേതികവിദ്യ.

(8)പോളിയാക്രിലോണിട്രീലിലെ നിലവിലെ നിലയും വികസന ട്രെൻഡുകളും

അക്രിലോണിയേലിന്റെ സ്വതന്ത്ര സമൂലമായ പോളിമറൈസേഷനിലൂടെ പോളിക്രിലോണിട്രീൽ (പാൻ) ലഭിക്കും, അക്രിലോണിയേൽ നാരുകൾ (അക്രിലിക് നാരുകൾ), പോളിലിക് നാരുകൾ), പോളിക്ലിക്രൈലോണിയേൽ നാരുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഇന്റർമീഡിയറ്റാണ്. ഇത് ഒരു വെളുത്ത അല്ലെങ്കിൽ അല്പം കുറയ്ക്കുന്ന പൊടി രൂപത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ഒരു ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില 90പതനം. ഡിമാതമ്മമിഡ് (ഡിഎംഎഫ്), ഡിമെതാൈൽ സൾഫോക്സൈഡ് (ഡിഎംഎസ്ഒ) തുടങ്ങിയ ധ്രുവ ജൈവ പരിഹാരങ്ങളിൽ ഇത് ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുപോലെ തന്നെ അജയ്യൻ ലവണങ്ങളുടെയും അജയ്യനേറ്റും പെർക്ലോറേറ്റും പോലുള്ള അജയ്നഗെറ്റിക് പരിഹാരങ്ങളിൽ ഇത് ലളിതമാക്കാം. പോളിയാക്രിലോണിറ്റൽ തയ്യാറാക്കൽ പ്രധാനമായും ഇല്ലാത്ത രണ്ടാമത്തെ മോണോമറുകളും അയോണിക് മൂന്നാം മോണോമറുകളും ഉപയോഗിച്ച് അക്രിലോണിലിലെ (എ) ന്റെ ലായനി പോളിമറൈസേഷനോ അക്രിലോണിലിന്റെ (AN) ഉൾപ്പെടുന്നു.

അക്രിലോണിയൽ കോപോയോളിമറിൽ നിന്ന് 85 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതൽ ബഹുജന ശതമാനമുള്ള അക്രിലിക് നാരുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പോളിലിക് നാരുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പോളിലിക് നാരുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവ്യേഥാ സൾഫോക്സൈഡ് (ഡിഎംഎസ്ഒ), ഡിമെത്തൈൽ അസെറ്റാമൈഡ് (ഡിഎംഎ), സോഡിയം തിയോസനേറ്റ് (എൻഎഎസ്എസ്ക്), ഡിമെതാൈൽ ഫോർമാമൈഡ് (ഡിഎംഎഫ്) എന്നിവരെ വേർതിരിക്കപ്പെടാം. വിവിധ പരിഹരികൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം പോളിയാക്രിലോണിട്രീലിലെ അവരുടെ ലാമം മാത്രമാണ്, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട പോളിമറൈസറേഷൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ കാര്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത കൊമോണർമാർ അനുസരിച്ച്, ഇറ്റാക്കോണിക് ആസിഡ് (ഐഎ), അക്രിലൈഡ് (എഎം), മെഥൈൽ മെഥൈൽ അക്രിലേറ്റ് (എംഎംഎ) എന്നിവയിലേക്ക് തിരിക്കാം പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ.

അഗ്രഗേഷൻ പ്രക്രിയ ഒരു ഘട്ടമോ രണ്ട് ഘട്ടമോ ആകാം. ഒരു ഘട്ടം രീതി അക്രിലോണിറ്റൈൽ, കൊളോണമി എന്നിവയെ ഒരു ഉടൻ തന്നെ ഒരു ലായനി സംസ്ഥാനത്തെ പോളിമറയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വേർതിരിക്കപ്പെടാതെ സ്പിന്നിംഗ് ലായനിയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരിട്ട് തയ്യാറാക്കാം. പോളിമർ ലഭിക്കുന്നതിന് ഏക്റിലോണിറ്റലിലെയും കൊയ്റമ്യൂറുകളുടെയും സസ്പെൻഷനൈസേഷനെയും സ്കോർണിംഗ് നേടിയെടുക്കുന്നതിനെയും സ്പിന്നിംഗ് ലായനി രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഘട്ടങ്ങളിലേക്കും രണ്ട്-ഘട്ട നിയമം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് സ്പിന്നിംഗ് ലായനി രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾക്കും. നിലവിൽ, പോളിക്രിലോണിലിന്റെ ആഗോള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, ഡ own ൺസ്ട്രീം പോളിമറൈസേഷൻ രീതികളിലെയും കോ മോണോമറുകളിലെയും വ്യത്യാസമുണ്ട്. നിലവിൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ രാജ്യങ്ങളിലെ മിക്ക പോളിക്രിലോണിറ്റൺരിൾ നാരുകളും ടെർനറി കോക്കോളിമറുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അക്രിലോണിറ്റൈൽ അക്ക ing ണ്ടിംഗ് 90%, രണ്ടാമത്തെ മോണോമർ 5% മുതൽ 8% വരെ. നാരുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, ഘടന എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ മോണോമർ ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അതുപോലെ ചായങ്ങുന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. എംഎംഎ, എംഎ, വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് മുതലായവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ 0.3% -2% ആണ്, ഇത് ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നാരുകളുടെ അടുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയെന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെയാണ് കനിക്സിക് ഡൈ ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അസിഡിറ്റി ഡൈ ഗ്രൂപ്പുകളായി.

നിലവിൽ പോളിയാക്രിലോണിറ്റൈറ്റിന്റെ ആഗോള പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പ്രതിനിധിയാണ് ജപ്പാൻ, തുടർന്ന് ജർമ്മനി, അമേരിക്കൻ ഐക്യനാടുകൾ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങൾ. ജപ്പാനിലെ ഡോങ്ബാംഗ്, മിത്സുബ്ലെ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജർമ്മനി, ഡോംഗ്ബാംഗ്, മിത്സുബിഷി, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജർമ്മനി, ഫോർമാനി, ഫോർമോസ പ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പ്രതിനിധി എന്റർപ്രൈസുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, പോളിക്രിലോണിട്രീലിന്റെ ആഗോള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി കൂടുതൽ ഇടമില്ല.